Il-conveyors tar-rombli jistgħu jesperjenzaw problemi bħal allinjament ħażin taċ-ċinturin, iġġamjar, u storbju anormali waqt it-tħaddim, li mhux biss jaffettwaw l-effiċjenza tal-produzzjoni iżda wkoll jistgħu jikkawżaw ħsara fit-tagħmir. Dawn li ġejjin huma metodi u soluzzjonijiet dijanjostiċi għal dawn il-ħsarat komuni:
Ħtija ta' Allinjament ħażin
1. Fenomenu tal-Ħtija
Il-conveyor belt jew l-oġġetti jiddevjaw mil-linja ċentrali, jaqilbu għal naħa waħda.
F'każijiet severi, dan jista 'jwassal għal oġġetti li jaqgħu barra jew ħsara fit-tagħmir.
2. Passi Dijanjostiċi
Iċċekkja l-allinjament tar-rombli:
Uża strument tal-allinjament tal-lejżer biex tivverifika l-paralleliżmu tar-romblu tas-sewqan u r-romblu idler.
Id-devjazzjoni għandha tkun<1mm/m.
Iċċekkja l-kundizzjoni tar-romblu idler:
Ir-rombli idler jintlibsu, deformati, jew installati ħażin?
Iċċekkja d-distribuzzjoni tat-tagħbija:
L-oġġetti huma mqiegħda b'mod uniformi fuq il-conveyor belt?
3. Soluzzjonijiet
Aġġusta l-pożizzjoni tar-romblu:
Ħoll il-boltijiet tat-twaħħil tar-rombli, irranġa-il-pożizzjoni, u mbagħad issikka mill-ġdid.
Ibdel ir-rombli idler li jintlibsu:
Ibdel rombli idler deformati jew li jintlibsu ħafna.
Installa apparat ta' traċċar taċ-ċinturin:
Installa rombli idler li jallinjaw waħedhom-jew rombli li jsegwu ċ-ċinturin fuq in-naħa fejn iċ-ċinturin huwa allinjat ħażin.
Itejb id-distribuzzjoni tat-tagħbija:
Kun żgur li l-oġġetti jitqiegħdu fiċ-ċentru, u żid baffles gwida jekk meħtieġ.
Ħtija tal-Imblukkar
1. Fenomenu tal-Ħtija
Ir-rombli jduru b'mod iebes, u l-veloċità tal-ġarr tal-oġġett hija irregolari jew tieqaf.
It-tagħbija tas-sistema tas-sewqan tiżdied, u l-mutur iżżejjed.
2. Passi Dijanjostiċi
Iċċekkja l-berings tar-rombli:
Dawwar ir-rombli manwalment biex tiċċekkja għall-iġġammjar jew ħsejjes anormali.
Iċċekkja s-sistema tas-sewqan:
Il-katina jew iċ-ċinturin huma ssikkati wisq, laxki wisq, jew milbus?
Iċċekkja għal ostruzzjoni ta' oġġett barrani:
Hemm xi oġġetti barranin (bħal boltijiet, debris) bejn ir-rombli u l-qafas ta 'appoġġ?
3. Soluzzjonijiet
Illubrikha berings:
Neħħi r-rombli, naddaf il-bearings, u er-lubrika (grass ibbażat fuq il-litju-temperatura għolja-).
Aġġusta l-apparat tat-tensjoni:
Il-katina jew ċinturin sag għandhom ikunu<3% of the span.
Neħħi oġġetti barranin:
Wara li twaqqaf il-magna, naddaf kwalunkwe oġġett barrani bejn ir-rombli u l-qafas ta 'appoġġ.
Ibdel il-partijiet li jintlibsu:
Ibdel ktajjen, ċinturini jew rombli li jkunu mikula ħafna.
Ħsara anormali tal-Istorbju
1. Fenomenu tal-Ħtija
It-tagħmir jarmi ħoss anormali waqt it-tħaddim (bħal frizzjoni tal-metall, ħsejjes tal-impatt). L-istorbju jista 'joriġina mir-rombli, is-sistema tas-sewqan, jew l-istruttura ta' appoġġ.
2. Passi Dijanjostiċi
Iċċekkja r-rombli u l-bearings:
Ir-rombli huma deformati? Il-bearings huma mħassra (uża stetoskopju għall-għajnuna)?
Iċċekkja s-sistema tas-sewqan:
Il-katina hija nieqsa mill-lubrikazzjoni? Il-gerijiet jintlibsu?
Iċċekkja l-istruttura ta 'appoġġ u l-qfieli:
L-istruttura ta 'appoġġ hija maħlula? Il-boltijiet huma laxki jew neqsin?
3. Soluzzjonijiet
Ibdel berings bil-ħsara:
Neħħi r-rombli u ibdel il-bearings bil-ħsara (eż., marki SKF, NSK).
Illubrikha s-sistema tas-sewqan:
Applika żejt tal-katina speċjalizzat għall-katina u grass għall-gerijiet.
Issikka l-boltijiet tal-istruttura ta' appoġġ:
Uża torque wrench biex tissikka l-boltijiet għat-torque speċifikat (irreferi għall-manwal tat-tagħmir).
Installa pads li jnaqqsu l-vibrazzjonijiet:
Installa pads ta 'damping tal-vibrazzjoni tal-gomma fil-punti ta' kuntatt bejn l-istruttura ta 'appoġġ u l-art.
Suġġerimenti ta' Manutenzjoni Preventiva
1. Spezzjoni regolari
Iċċekkja l-kundizzjoni tar-rombli, idlers, u sistema tas-sewqan kull ġimgħa.
Iċċekkja l-livell tal-istruttura ta 'appoġġ u l-qfieli kull xahar.
2. Lubrikazzjoni u Manutenzjoni
Illubrikha l-bearings darba fix-xahar, u llubrika l-katina kull ġimgħatejn.
Uża lubrikanti ta'-kwalità għolja (eż., Molykote®).
3. Monitoraġġ tal-Operazzjoni
Installa sensuri tal-vibrazzjoni u sensuri tat-temperatura biex timmonitorja l-istatus tat-tagħmir f'ħin reali.
Uża softwer tal-ġestjoni tat-tagħmir (eż., CMMS) biex tirreġistra d-dejta tal-manutenzjoni.
Studji ta' Każijiet Tipiċi
1. Każ ta 'falliment ta' allinjament ħażin taċ-ċinturin
Xenarju: Ċineg tal-ġarr f'linja tal-issortjar tal-loġistika spiss jesperjenza allinjament ħażin.
Diagnosis: The deflection roller installation deviation was found to be >3mm.
Soluzzjoni: Aġġusta l-pożizzjoni tar-romblu, installa l-idlers tal-allinjament awto-, u l-problema tal-allinjament ħażin ġiet solvuta.
2. Twaħħal Każ ta' Falliment
Xenarju: Roller fuq linja ta 'produzzjoni qed jeħel, u l-mutur qed jisħon iżżejjed.
Dijanjosi: Il-bearings huma nieqsa mill-lubrikazzjoni, u l-katina hija stretta wisq.
Soluzzjoni: Naddaf u llubrika l-bearings, aġġusta t-tensjoni tal-katina, u t-tagħmir jerġa 'lura għall-operazzjoni normali.
3. Każ ta' Nuqqas ta' Storbju Anormali
Xenarju: Conveyor tal-minjieri jarmi ħoss ta 'frizzjoni metalliku waqt it-tħaddim.
Dijanjosi: Il-berings tar-rombli huma mħassra, u l-boltijiet tal-istruttura ta 'appoġġ huma maħlula.
Soluzzjoni: Ibdel il-bearings, issikka l-boltijiet, u l-istorbju sparixxa. Sommarju
Allinjament ħażin taċ-ċinturin: Solvut billi jiġu aġġustati r-rombli, jissostitwixxu rombli idler, u jottimizzaw id-distribuzzjoni tat-tagħbija.
Twaħħal/Iġġammjar: Solvuti billi lubrikanti berings, taġġusta t-tensjoni, u tneħħi oġġetti barranin.
Storbju anormali: Solvut billi tissostitwixxi l-bearings, tillubrikha s-sistema tas-sewqan, u tissikka l-parentesi ta 'appoġġ.
Il-manutenzjoni preventiva hija essenzjali biex jitnaqqsu l-ħsarat. Huwa rakkomandat li tgħaqqad dan ma 'teknoloġija ta' monitoraġġ intelliġenti għal ġestjoni effettiva tas-saħħa tat-tagħmir.
